皮帶輪在鑄造的全過程中會出現(xiàn)很多問題，其產(chǎn)生原因也很復(fù)雜。它不僅僅與鑄型的工藝有關(guān)，而且還與鑄造合金的性質(zhì)、合金的熔煉、造型材料的性能等一系列的因素有關(guān)。皮帶輪在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)，會出現(xiàn)很多缺陷問題，比如皮帶輪粘砂和表面粗糙。

一、粘砂和表面粗糙：粘砂是一種鑄件表面缺陷，表現(xiàn)為皮帶輪表面粘附著難以清除的砂粒；如皮帶輪經(jīng)清除砂粒后出現(xiàn)凹凸不平的不光滑表面，稱表面粗糙。

二、產(chǎn)生原因：

1、砂粒太粗、砂型緊實(shí)度不夠；

2、型砂中水分太高，使型砂不易緊實(shí)；

3、澆注速度太快、壓力過大、溫度過高；

4、模板烘溫過高，導(dǎo)致表面型砂干枯；或模板烘溫過低，型砂粘附在模板上。

三、防止方法：

1、在透氣性足夠的情況下，使用較細(xì)原砂，并適當(dāng)提高型砂緊實(shí)度；

2、嚴(yán)格控制砂水分，保證型砂中穩(wěn)定的有效煤粉含量；

3、改進(jìn)澆注系統(tǒng)，改進(jìn)澆注操作、降低澆注溫度；

4、控制模板烘烤溫度，一般與型砂溫度相等或略高。